Chaque électrovanne DMF-Y-76S subit une série de tests rigoureux avant de quitter l'usine :
- Test d'étanchéité à l'air : La vanne est mise sous pression d'air lorsqu'elle est immergée sous l'eau ou surveillée par des capteurs afin de vérifier l'absence de fuites au niveau du corps ou des joints.
- Test de performance fonctionnelle : L’électrovanne est connectée à un banc d’essai où elle est activée et désactivée des centaines de fois à sa pression de service spécifiée (par exemple, 0,3 à 0,8 MPa). Les ingénieurs contrôlent son temps de réponse, la course complète de la membrane et la régularité de chaque impulsion.
- Test électrique : La bobine du solénoïde est vérifiée afin de s’assurer de sa résistance, de son isolation et de sa rigidité diélectrique adéquates et ainsi prévenir les pannes électriques.
Nettoyage, emballage et expédition
Après avoir passé avec succès tous les tests, les électrovannes DMF-Y-76S sont nettoyées, séchées et tous les orifices sont scellés par des capuchons de protection afin d'empêcher toute contamination pendant le transport. Elles sont ensuite conditionnées individuellement dans des boîtes robustes, avec un rembourrage adapté, accompagnées de la documentation nécessaire, notamment les certificats de conformité et les fiches techniques. Enfin, elles sont livrées aux distributeurs et aux utilisateurs finaux du monde entier.
En conclusion, le processus de fabrication du DMF-Y-76S témoigne d'une ingénierie de précision, où le contrôle de la qualité est intégré à chaque étape.
Date de publication : 11 septembre 2025