Elke DMF-Y-76S pulsventiel ondergaat een reeks strenge tests voordat het de fabriek verlaat:
- Luchtdichtheidstest: De klep wordt onder water onder druk gezet met lucht of gecontroleerd met sensoren om te kijken of er lekkages zijn in de behuizing of de afdichtingen.
- Functionele prestatietest: De pulsklep wordt aangesloten op een testopstelling waar deze honderden keren aan- en uitgeschakeld wordt bij de gespecificeerde werkdruk (bijv. 0,3-0,8 MPa). Ingenieurs bewaken de reactietijd, de volledige beweging van het membraan en de consistentie van elke puls.
- Elektrische test: De solenoïdespoel wordt gecontroleerd op de juiste weerstand, isolatie en diëlektrische sterkte om elektrische storingen te voorkomen.
Reinigen, verpakken en verzenden
Na het doorstaan van alle tests worden de DMF-Y-76S pulsventielen gereinigd, gedroogd en worden alle poorten afgedicht met beschermkapjes om te voorkomen dat er tijdens het transport vuil in terechtkomt. Vervolgens worden ze verpakt in stevige, individuele dozen met voldoende bescherming, samen met documentatie zoals conformiteitscertificaten en datasheets. Ten slotte worden ze wereldwijd aan distributeurs en eindgebruikers geleverd.
Kortom, het productieproces van de DMF-Y-76S is een bewijs van precisietechniek, waarbij kwaliteitscontrole in elke stap is geïntegreerd.
Geplaatst op: 11 september 2025