ప్రతి ఒక్క DMF-Y-76S పల్స్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు అనేక కఠినమైన పరీక్షలకు గురవుతుంది:
- గాలి చొరబడని పరీక్ష: వాల్వ్ను నీటిలో ముంచి గాలితో ఒత్తిడికి గురిచేస్తారు లేదా బాడీ లేదా సీల్స్ నుండి ఏవైనా లీక్లు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడానికి సెన్సార్లతో పర్యవేక్షిస్తారు.
- కార్యాచరణ పనితీరు పరీక్ష: పల్స్ వాల్వ్ను ఒక టెస్ట్ రిగ్కు అనుసంధానించి, దాని నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ పీడనం (ఉదా., 0.3-0.8 MPa) వద్ద వందలాది సార్లు ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేస్తారు. ఇంజనీర్లు దాని ప్రతిస్పందన సమయాన్ని, డయాఫ్రమ్ కదలిక యొక్క సంపూర్ణతను మరియు ప్రతి పల్స్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని పర్యవేక్షిస్తారు.
- విద్యుత్ పరీక్ష: విద్యుత్ వైఫల్యాలను నివారించడానికి సోలేనోయిడ్ కాయిల్ సరైన నిరోధకత, ఇన్సులేషన్ మరియు డైఎలెక్ట్రిక్ బలం కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది.
శుభ్రపరచడం, ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా
అన్ని పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, DMF-Y-76S పల్స్ వాల్వ్లను శుభ్రపరిచి, ఆరబెట్టి, డెలివరీ సమయంలో కలుషితాలు ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి అన్ని పోర్ట్లను రక్షిత క్యాప్లతో సీల్ చేస్తారు. ఆ తర్వాత, వాటిని తగినంత కుషనింగ్తో కూడిన దృఢమైన ప్రత్యేక పెట్టెలలో ప్యాక్ చేస్తారు, వీటితో పాటు అనుగుణ్యత ధృవీకరణ పత్రాలు మరియు డేటా షీట్ల వంటి డాక్యుమెంటేషన్ను కూడా జతచేస్తారు. చివరగా, వాటిని ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న పంపిణీదారులకు మరియు తుది వినియోగదారులకు డెలివరీ చేస్తారు.
ముగింపుగా, DMF-Y-76S తయారీ ప్రక్రియ అనేది ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్కు నిదర్శనం, దీనిలో నాణ్యత నియంత్రణ ప్రతి దశలోనూ ఏకీకృతం చేయబడింది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: సెప్టెంబర్-11-2025




