১. খোলার ভোল্টেজ পরীক্ষা নামমাত্র চাপ সহ পরিষ্কার বাতাস ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভের ইনলেটের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং নামমাত্র ভোল্টেজের ৮৫% এবং প্রস্থের ০.০৩ সেকেন্ড ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভালভের ইনপুট দিয়ে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভ সঠিকভাবে খোলা আছে কিনা তা পরীক্ষা করা হয়। ২. বন্ধ বায়ুচাপ পরীক্ষা। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভের এয়ার ইনলেটে, ০.১ এমপিএ বায়ুচাপ সহ পরিষ্কার বাতাস সংযুক্ত থাকে এবং ক্লোজিং ভালভের বৈদ্যুতিক সংকেত ইনপুট দিয়ে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভ নির্ভরযোগ্যভাবে বন্ধ আছে কিনা তা পরীক্ষা করা হয়। ৩. প্রতিরোধী ভোল্টেজ পরীক্ষা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভের এয়ার ইনলেট ০.৮ এমপিএ পরিষ্কার বাতাসের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং ৬০ মিনিট স্থায়ী হয়। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভের সিলিং অংশগুলির ফুটো পরীক্ষা করা হয়। ৪. অন্তরণ প্রতিরোধ পরীক্ষা (১) ০M~৫০০M পরিমাপ পরিসীমা এবং প্রথম ক্রম নির্ভুলতা সহ ৫০০V মেগোহমিটার ব্যবহার করে নির্দিষ্ট পরিবেশগত পরিস্থিতিতে বাইরের শেলের সাথে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েলের ইনসুলেশন প্রতিরোধ পরিমাপ করা। (২) তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণকারী বাক্সে ভালভটি রাখুন, তাপমাত্রা ৩৫ ডিগ্রি এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা ৮৫% সেট করুন। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েল এবং ভালভ বডির মধ্যে ৫০ Hz এবং ২৫০V সাইনোসয়েডাল এসি ভোল্টেজ প্রয়োগ করুন যাতে কোনও ব্রেকডাউন আছে কিনা তা পরীক্ষা করা যায়। ৫. কম্পন-বিরোধী পরীক্ষা কম্পন পরীক্ষার বেঞ্চে ভালভটি স্থির করুন, ২০ Hz কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি সহ্য করুন, ২ মিমি পূর্ণ প্রশস্ততা এবং ৩০ মিনিট সময়কাল, ভালভের প্রতিটি অংশের ফাস্টেনারগুলি আলগা হয়েছে কিনা এবং কাজ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। ৬, ডায়াফ্রাম লাইফ টেস্ট নামমাত্র চাপ সহ পরিষ্কার বাতাস ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভের ইনলেটের সাথে সংযুক্ত। ০.১ সেকেন্ড প্রস্থ এবং ৩ সেকেন্ড ব্যবধান সহ নামমাত্র ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভালভের উপর ইনপুট করা হয় এবং ভালভের ক্রমাগত বা ক্রমবর্ধমান কাজের সময় রেকর্ড করা হয়। পরীক্ষার শ্রেণিবিন্যাস: সম্পাদক ১, কারখানা ছেড়ে যাওয়ার আগে পণ্যগুলিকে ভালভের ২, ৩, ৪ এবং ৯ প্রয়োজনীয়তার বিধান অনুসারে একের পর এক পরিদর্শন করতে হবে। ২. প্রতি ত্রৈমাসিকে কারখানা থেকে ১৫% (অন্তত ১০) পণ্যের নমুনা এলোমেলোভাবে সংগ্রহ করুন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার ৫ এবং ৮ ধারা অনুসারে সেগুলি পরিদর্শন করুন। টাইপ পরিদর্শন নিম্নলিখিত যেকোনো পরিস্থিতিতে, টাইপ পরিদর্শন করা হবে: ক) পণ্যের প্রথম ব্যাচ; খ) উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং উপকরণের পরিবর্তন। গ) ব্যাচে উৎপাদিত ভালভ প্রতি তিন বছর অন্তর সম্পন্ন করা উচিত। ঘ) জাতীয় মানের তত্ত্বাবধান কাঠামোর জন্য টাইপ পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা।পালস ভালভ কয়েল প্রস্তুতকারক
পোস্টের সময়: নভেম্বর-১১-২০১৮