1. Öffnungsspannungstest. Saubere Luft mit Nenndruck wird an den Einlass des elektromagnetischen Impulsventils angeschlossen und 85 % der Nennspannung und 0,03 s der Breite werden am elektromagnetischen Ventil eingegeben, um zu prüfen, ob das elektromagnetische Impulsventil richtig geöffnet ist. 2. Schließluftdrucktest. An den Lufteinlass des elektromagnetischen Impulsventils wird saubere Luft mit 0,1 MPa Luftdruck angeschlossen und das elektrische Signal des Schließventils wird eingegeben, um zu prüfen, ob das elektromagnetische Impulsventil zuverlässig geschlossen ist. 3. Stehspannungstest. Der Lufteinlass des elektromagnetischen Impulsventils wird mit sauberer Luft von 0,8 MPa verbunden und dauert 60 Minuten. Die Dichtteile am elektromagnetischen Impulsventil werden auf Undichtigkeiten geprüft. 4. Isolationswiderstandstest (1) Messen des Isolationswiderstands der elektromagnetischen Spule zur Außenhülle unter den angegebenen Umgebungsbedingungen mit einem 500-V-Megaohmmeter mit einem Messbereich von 0 M bis 500 M und einer Genauigkeit 1. Ordnung. (2) Legen Sie das Ventil in die Temperatur- und Feuchtigkeitsregelbox, stellen Sie die Temperatur auf 35 Grad und die relative Luftfeuchtigkeit auf 85 % ein. Legen Sie 1 Minute lang eine sinusförmige Wechselspannung von 50 Hz und 250 V zwischen der elektromagnetischen Spule und dem Ventilkörper an, um zu prüfen, ob eine Störung vorliegt. 5. Vibrationstest Befestigen Sie das Ventil auf dem Vibrationsprüfstand, halten Sie es einer Vibrationsfrequenz von 20 Hz, einer vollen Amplitude von 2 mm und einer Dauer von 30 Minuten stand und prüfen Sie, ob die Befestigungselemente aller Ventilteile gelöst sind oder nicht und ob es normal funktioniert. 6. Membranlebensdauertest Saubere Luft mit Nenndruck wird an den Einlass des elektromagnetischen Impulsventils angeschlossen. Die Nennspannung mit einer Breite von 0,1 s und einem Abstand von 3 s wird am elektromagnetischen Ventil eingegeben und die kontinuierliche oder kumulative Arbeitszeit des Ventils wird aufgezeichnet. Testklassifizierung: Redakteure 1. Die Produkte müssen vor Verlassen des Werks einzeln auf die Bestimmungen der Anforderungen 2, 3, 4 und 9 der Ventile geprüft werden. 2. Jedes Quartal werden 15 % (mindestens 10) der Produkte aus der Fabrik nach dem Zufallsprinzip entnommen und gemäß den Abschnitten 5 und 8 der technischen Anforderungen geprüft. Typprüfung. In den folgenden Fällen muss eine Typprüfung durchgeführt werden: A) bei der ersten Produktcharge; B) bei Änderungen der Produktionsprozesse und -materialien. C) bei in Chargen hergestellten Ventilen muss alle drei Jahre eine Typprüfung durchgeführt werden. D) die Anforderungen der nationalen Qualitätsüberwachungsstruktur an die Typprüfung.IMPULSVENTILSPULE Hersteller
Beitragszeit: 11. November 2018