1. ओपनिंग वोल्टेज परीक्षण: इलेक्ट्रोमैग्नेटिक पल्स वाल्व के इनलेट में नाममात्र दबाव वाली स्वच्छ हवा डाली जाती है, और नाममात्र वोल्टेज का 85% और 0.03 सेकंड की चौड़ाई वाला वोल्टेज इनपुट के रूप में दिया जाता है ताकि यह जांचा जा सके कि इलेक्ट्रोमैग्नेटिक पल्स वाल्व ठीक से खुला है या नहीं। 2. क्लोजिंग एयर प्रेशर परीक्षण: इलेक्ट्रोमैग्नेटिक पल्स वाल्व के एयर इनलेट में 0.1 MPa वायु दाब वाली स्वच्छ हवा डाली जाती है, और क्लोजिंग वाल्व का इलेक्ट्रिक सिग्नल इनपुट के रूप में दिया जाता है ताकि यह जांचा जा सके कि इलेक्ट्रोमैग्नेटिक पल्स वाल्व विश्वसनीय रूप से बंद है या नहीं। 3. विदस्टैंड वोल्टेज परीक्षण: इलेक्ट्रोमैग्नेटिक पल्स वाल्व के एयर इनलेट में 0.8 MPa की स्वच्छ हवा डाली जाती है और 60 मिनट तक परीक्षण किया जाता है। इलेक्ट्रोमैग्नेटिक पल्स वाल्व के सीलिंग भागों में रिसाव की जांच की जाती है। 4. इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण: निर्दिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों में इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कॉइल के बाहरी खोल के इन्सुलेशन प्रतिरोध को 0M~500M की माप सीमा और प्रथम क्रम की परिशुद्धता वाले 500V मेगाओमीटर का उपयोग करके मापा जाता है। (2) वाल्व को तापमान और आर्द्रता नियंत्रक बॉक्स में रखें, तापमान 35 डिग्री सेल्सियस और सापेक्ष आर्द्रता 85% पर सेट करें। विद्युत चुम्बकीय कॉइल और वाल्व बॉडी के बीच 50 हर्ट्ज़ और 250 वोल्ट का साइनसोइडल एसी वोल्टेज 1 मिनट के लिए लगाकर देखें कि कोई खराबी तो नहीं है। 5. कंपन-रोधी परीक्षण: वाल्व को कंपन परीक्षण बेंच पर स्थिर करें, जो 20 हर्ट्ज़ की कंपन आवृत्ति, 2 मिमी के पूर्ण आयाम और 30 मिनट की अवधि को सहन कर सके। जांचें कि वाल्व के प्रत्येक भाग के फास्टनर ढीले तो नहीं हुए हैं और क्या यह सामान्य रूप से काम कर रहा है। 6. डायाफ्राम जीवन परीक्षण: विद्युत चुम्बकीय पल्स वाल्व के इनलेट में सामान्य दबाव वाली स्वच्छ हवा डालें। विद्युत चुम्बकीय वाल्व पर 0.1 सेकंड की चौड़ाई और 3 सेकंड के अंतराल वाला सामान्य वोल्टेज डालें और वाल्व के निरंतर या संचयी कार्य समय को रिकॉर्ड करें। परीक्षण वर्गीकरण: संपादक 1. कारखाने से निकलने से पहले, वाल्वों की आवश्यकताओं के अनुसार प्रत्येक उत्पाद का निरीक्षण खंड 2, 3, 4 और 9 के प्रावधानों के तहत किया जाना चाहिए। 2. कारखाने से प्रत्येक तिमाही में यादृच्छिक रूप से 15% (कम से कम 10) उत्पादों का नमूना लें और तकनीकी आवश्यकताओं के खंड 5 और 8 के अनुसार उनका निरीक्षण करें। निम्नलिखित परिस्थितियों में से किसी भी स्थिति में, प्रकार निरीक्षण किया जाएगा: A) उत्पादों का पहला बैच; B) उत्पादन प्रक्रियाओं और सामग्रियों में परिवर्तन; C) बैचों में उत्पादित वाल्वों का निरीक्षण प्रत्येक तीन वर्ष में किया जाना चाहिए; D) राष्ट्रीय गुणवत्ता पर्यवेक्षण संरचना के लिए प्रकार निरीक्षण की आवश्यकताएं।पल्स वाल्व कॉइल निर्माता
पोस्ट करने का समय: 11 नवंबर 2018



