1. Test napięcia otwarcia Czyste powietrze o ciśnieniu nominalnym jest podłączone do wlotu zaworu impulsów elektromagnetycznych, a 85% napięcia nominalnego i 0,03 s szerokości jest wprowadzane do zaworu elektromagnetycznego, aby sprawdzić, czy zawór impulsów elektromagnetycznych jest prawidłowo otwarty. 2. Test ciśnienia zamknięcia powietrza. Do wlotu powietrza zaworu impulsów elektromagnetycznych podłączone jest czyste powietrze o ciśnieniu 0,1 MPa, a sygnał elektryczny zaworu zamykającego jest wprowadzany w celu sprawdzenia, czy zawór impulsów elektromagnetycznych jest niezawodnie zamknięty. 3. Test napięcia wytrzymywanego Wlot powietrza zaworu impulsów elektromagnetycznych jest podłączony do czystego powietrza o ciśnieniu 0,8 MPa i trwa 60 minut. Sprawdzana jest nieszczelność części uszczelniających zaworu impulsów elektromagnetycznych. 4. Test rezystancji izolacji (1) Pomiar rezystancji izolacji cewki elektromagnetycznej do powłoki zewnętrznej w określonych warunkach środowiskowych za pomocą megaomomierza 500 V z zakresem pomiarowym 0M~500M i dokładnością 1. rzędu. (2) Umieść zawór w skrzynce regulującej temperaturę i wilgotność, ustaw temperaturę na 35 stopni, a wilgotność względną na 85%. Przyłóż sinusoidalne napięcie przemienne 50 Hz i 250 V między cewkę elektromagnetyczną a korpus zaworu na 1 minutę, aby sprawdzić, czy nie występuje przebicie. 5. Test odporności na wibracje Zamocuj zawór na stole do testów wibracyjnych, wytrzymując częstotliwość drgań 20 Hz, pełną amplitudę 2 mm i czas trwania 30 minut, sprawdź, czy elementy mocujące każdej części zaworu są poluzowane, czy nie, i czy praca jest normalna. 6. Test żywotności membrany Czyste powietrze o ciśnieniu nominalnym jest podłączone do wlotu zaworu impulsów elektromagnetycznych. Napięcie nominalne o szerokości 0,1 s i odstępie 3 s jest wprowadzane do zaworu elektromagnetycznego, a ciągły lub skumulowany czas pracy zaworu jest rejestrowany. Klasyfikacja testu: Redaktorzy 1, produkty muszą być sprawdzane zgodnie z postanowieniami 2, 3, 4 i 9 wymagań zaworów, jeden po drugim, zanim opuszczą fabrykę. 2. Co kwartał losowo pobrać próbki 15% (nie mniej niż 10) produktów z fabryki i skontrolować je zgodnie z punktami 5 i 8 wymagań technicznych. Kontrola typu W przypadku wystąpienia którejkolwiek z następujących okoliczności, należy przeprowadzić kontrolę typu: A) pierwsza partia produktów; B) zmiany w procesach produkcyjnych i materiałach. C) zawory produkowane partiami należy przeprowadzać co trzy lata. D) wymagania kontroli typu dla krajowej struktury nadzoru jakości.CEWKA ZAWORU IMPULSOWEGO Producent
Czas publikacji: 11-11-2018