1. ਓਪਨਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਲਸ ਵਾਲਵ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਮਾਤਰ ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ 85% ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦਾ 0.03s ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਇਨਪੁਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਲਸ ਵਾਲਵ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। 2. ਬੰਦ ਹਵਾ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਲਸ ਵਾਲਵ ਦੇ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਵਿੱਚ, 0.1 MPa ਹਵਾ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਿਗਨਲ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਪੁਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਲਸ ਵਾਲਵ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। 3. ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਲਸ ਵਾਲਵ ਦਾ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ 0.8 MPa ਦੀ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 60 ਮਿੰਟ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਲਸ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 4. ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੋਧਕ ਟੈਸਟ (1) 0M~500M ਦੀ ਮਾਪਣ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 500V ਮੇਗੋਹਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੋਧਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਤੱਕ ਮਾਪਣਾ। (2) ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਤਾਪਮਾਨ 35 ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 85% 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 1 ਮਿੰਟ ਲਈ 50 Hz ਅਤੇ 250V ਸਾਈਨਸੌਇਡਲ AC ਵੋਲਟੇਜ ਲਗਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਟੁੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। 5. ਐਂਟੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, 20 Hz ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ, 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦਾ ਪੂਰਾ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਅਤੇ 30 ਮਿੰਟ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰ ਢਿੱਲੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਕੀ ਕੰਮ ਆਮ ਹੈ। 6, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਲਾਈਫ ਟੈਸਟ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਲਸ ਵਾਲਵ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। 0.1 ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ 3 ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਦੂਰੀ ਵਾਲਾ ਨਾਮਾਤਰ ਵੋਲਟੇਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਇਨਪੁਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂ ਸੰਚਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਵਰਗੀਕਰਣ: ਸੰਪਾਦਕ 1, ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ 2, 3, 4 ਅਤੇ 9 ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 2. ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਹਰ ਤਿਮਾਹੀ ਵਿੱਚ ਬੇਤਰਤੀਬੇ 15% (ਘੱਟੋ ਘੱਟ 10) ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲਓ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ 5 ਅਤੇ 8 ਧਾਰਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ। ਕਿਸਮ ਨਿਰੀਖਣ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਕਿਸਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ: A) ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਬੈਚ; B) ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ। C) ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਾਲਵ ਹਰ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। D) ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਕਿਸਮ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ।ਪਲਸ ਵਾਲਵ ਕੋਇਲ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-11-2018



