1. Zkouška otevíracího napětí Čistý vzduch o jmenovitém tlaku je připojen k vstupu elektromagnetického pulzního ventilu a na elektromagnetický ventil je přivedeno 85 % jmenovitého napětí a 0,03 s šířky, aby se ověřilo, zda je elektromagnetický pulzní ventil správně otevřen. 2. Zkouška uzavíracího tlaku vzduchu. Do vstupu vzduchu elektromagnetického pulzního ventilu je připojen čistý vzduch o tlaku 0,1 MPa a je přiveden elektrický signál uzavíracího ventilu, aby se ověřilo, zda je elektromagnetický pulzní ventil spolehlivě uzavřen. 3. Zkouška výdržného napětí Vstup vzduchu elektromagnetického pulzního ventilu je připojen k čistému vzduchu o tlaku 0,8 MPa a trvá 60 minut. Kontroluje se těsnost těsnicích částí elektromagnetického pulzního ventilu. 4. Zkouška izolačního odporu (1) Měření izolačního odporu elektromagnetické cívky k vnějšímu plášti za specifikovaných podmínek prostředí pomocí megaohmmetru 500 V s měřicím rozsahem 0 M~500 M a přesností 1. řádu. (2) Umístěte ventil do regulační skříně teploty a vlhkosti, nastavte teplotu na 35 stupňů a relativní vlhkost na 85 %. Mezi elektromagnetickou cívku a těleso ventilu přiveďte po dobu 1 minuty sinusové střídavé napětí 50 Hz a 250 V, abyste zkontrolovali, zda nedošlo k poruche. 5. Zkouška odolnosti proti vibracím: Ventil se upevní na vibrační zkušební stolici a odolá vibracím o frekvenci 20 Hz, plné amplitudě 2 mm a trvání 30 minut. Zkontrolujte, zda jsou upevňovací prvky každé části ventilu uvolněné a zda ventil funguje normálně. 6. Zkouška životnosti membrány: Na vstup elektromagnetického pulzního ventilu se připojí čistý vzduch s jmenovitým tlakem. Na elektromagnetický ventil se přivede jmenovité napětí s šířkou pásma 0,1 s a intervalem 3 s a zaznamená se nepřetržitá nebo kumulativní doba provozu ventilu. Klasifikace zkoušky: Redakce 1, výrobky musí být před opuštěním továrny postupně zkontrolovány podle ustanovení 2, 3, 4 a 9 požadavků na ventily. 2. Každé čtvrtletí náhodně odebírat 15 % (ne méně než 10) výrobků z továrny a kontrolovat je podle bodů 5 a 8 technických požadavků. Kontrola typu V případě kterékoli z následujících okolností se provede kontrola typu: A) první šarže výrobků; B) změny ve výrobních procesech a materiálech. C) armatury vyráběné v šaržích by se měly provádět každé tři roky. D) požadavky na kontrolu typu pro národní strukturu dohledu nad jakostí.Výrobce cívek pulzních ventilů
Čas zveřejnění: 11. listopadu 2018