1. Prueba de tensión de apertura Se conecta aire limpio con presión nominal a la entrada de la válvula de impulso electromagnético, y se introduce el 85% de la tensión nominal y 0,03 s de ancho en la válvula electromagnética para comprobar si la válvula de impulso electromagnético se abre correctamente. 2. Prueba de presión de aire de cierre. En la entrada de aire de la válvula de impulso electromagnético, se conecta aire limpio con una presión de aire de 0,1 MPa, y se introduce la señal eléctrica de la válvula de cierre para comprobar si la válvula de impulso electromagnético se cierra de forma fiable. 3. Prueba de tensión de resistencia La entrada de aire de la válvula de impulso electromagnético se conecta con aire limpio de 0,8 MPa y dura 60 minutos. Se comprueba la fuga de las piezas de sellado en la válvula de impulso electromagnético. 4. Prueba de resistencia de aislamiento (1) Medición de la resistencia de aislamiento de la bobina electromagnética a la carcasa exterior en las condiciones ambientales especificadas utilizando un megóhmetro de 500 V con un rango de medición de 0 M~ 500 M y una precisión de primer orden. (2) Coloque la válvula en la caja de regulación de temperatura y humedad, ajuste la temperatura a 35 grados y la humedad relativa al 85%. Aplique un voltaje CA sinusoidal de 50 Hz y 250 V entre la bobina electromagnética y el cuerpo de la válvula durante 1 minuto para comprobar si hay una avería. 5. Prueba antivibración Fije la válvula en el banco de pruebas de vibración, soportando una frecuencia de vibración de 20 Hz, una amplitud total de 2 mm y una duración de 30 minutos, compruebe si los sujetadores de cada parte de la válvula están sueltos o no, y si el trabajo es normal. 6, prueba de vida útil del diafragma Se conecta aire limpio con presión nominal a la entrada de la válvula de pulso electromagnética. Se introduce un voltaje nominal con un ancho de 0,1 s y un espaciado de 3 s en la válvula electromagnética, y se registran los tiempos de trabajo continuos o acumulados de la válvula. Clasificación de la prueba: Editores 1, los productos deben ser inspeccionados por las disposiciones de los requisitos 2, 3, 4 y 9 de las válvulas uno por uno antes de que salgan de la fábrica. 2. Muestrear al azar el 15% (no menos de 10) de los productos de la fábrica cada trimestre e inspeccionarlos según las cláusulas 5 y 8 de los requisitos técnicos. Inspección de tipo En caso de que se presente alguna de las siguientes circunstancias, se realizará la inspección de tipo: A) el primer lote de productos; B) cambios en los procesos de producción y materiales. C) las válvulas producidas en lotes deben realizarse cada tres años. D) los requisitos de inspección de tipo para la estructura nacional de supervisión de calidad.Fabricante de bobinas para válvulas de pulso
Fecha de publicación: 11 de noviembre de 2018