1. Teste de tensão de abertura: Ar limpo com pressão nominal é conectado à entrada da válvula de pulso eletromagnético, e 85% da tensão nominal e 0,03 s de largura são aplicados à válvula para verificar se ela está abrindo corretamente. 2. Teste de pressão de fechamento: Ar limpo com pressão de 0,1 MPa é conectado à entrada da válvula de pulso eletromagnético, e o sinal elétrico de fechamento é aplicado para verificar se a válvula está fechando corretamente. 3. Teste de tensão suportável: Ar limpo a 0,8 MPa é conectado à entrada da válvula de pulso eletromagnético e submetido a um teste por 60 minutos. Verifica-se o vazamento das partes de vedação da válvula. 4. Teste de resistência de isolamento: (1) A resistência de isolamento da bobina eletromagnética em relação à carcaça externa é medida sob as condições ambientais especificadas, utilizando um megôhmetro de 500 V com faixa de medição de 0 MΩ a 500 MΩ e precisão de primeira ordem. (2) Coloque a válvula na caixa de regulação de temperatura e umidade, ajuste a temperatura para 35 graus e a umidade relativa para 85%. Aplique uma tensão CA senoidal de 50 Hz e 250 V entre a bobina eletromagnética e o corpo da válvula por 1 minuto para verificar se há alguma falha. 5. Teste antivibração: Fixe a válvula na bancada de teste de vibração, suportando uma frequência de vibração de 20 Hz, amplitude total de 2 mm e duração de 30 minutos. Verifique se os fixadores de cada parte da válvula estão soltos e se o funcionamento está normal. 6. Teste de vida útil do diafragma: Ar limpo com pressão nominal é conectado à entrada da válvula de pulso eletromagnético. A tensão nominal com largura de 0,1 s e espaçamento de 3 s é aplicada à válvula eletromagnética, e os tempos de funcionamento contínuo ou cumulativo da válvula são registrados. Classificação do teste: Editores 1, os produtos devem ser inspecionados de acordo com as disposições dos requisitos 2, 3, 4 e 9 das válvulas, uma a uma, antes de saírem da fábrica. 2. A cada trimestre, selecionar aleatoriamente 15% (no mínimo 10) dos produtos da fábrica e inspecioná-los de acordo com os itens 5 e 8 dos requisitos técnicos. A inspeção de tipo deverá ser realizada em qualquer uma das seguintes circunstâncias: A) primeiro lote de produtos; B) alterações nos processos de produção e nos materiais; C) válvulas produzidas em lotes devem ser inspecionadas a cada três anos; D) requisitos de inspeção de tipo para a estrutura nacional de supervisão da qualidade.Fabricante de bobinas de válvula de pulso
Data da publicação: 11/11/2018